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Soluciones de intercambiadores de calor para 5 alimentos complejos

  • Publicado el 17 de Diciembre de 2024
  • Matt Hale

Los tratamientos térmicos, como la pasteurización, el calentamiento y enfriamiento, están presentes en la producción de múltiples alimentos y bebidas. En este artículo analizamos cinco de los alimentos más difíciles en términos de procesamiento térmico y las soluciones de intercambiadores de calor para ayudar a los fabricantes a procesarlos adecuadamente.

Soluciones de intercambiadores de calor para 5 alimentos complejos1. Productos altamente viscosos

Los alimentos altamente viscosos, como mantequillas y otros productos a base de grasa, pueden ser casi sólidos a bajas temperaturas. Además, hay que evitar que el producto ensucie la superficie del intercambiador.

La mantequilla de maní o crema de cacahuete, es uno de los productos más difíciles de calentar, enfriar o bombear, por lo que se requiere un intercambiador de calor de superficie rascada rotativa (SSHE) de alta resistencia. Con un mayor motor y barras rascadoras más grandes, junto con soportes de montaje adicionales, la Serie RHD está equipada para tratar los alimentos más complejos.

2. Productos que contienen partículas

El reto al trabajar con trozos de producto (desde verduras pequeñas cortadas en cubitos hasta trozos grandes de fruta), es garantizar que la mezcla se mueva a través del equipo a una velocidad constante, sin dañar la integridad física del producto. La Serie Unicus de rascadores recíprocos SSHE es ideal, ya que los rascadores hidráulicos controlados por separado están disponibles en varios diseños y son totalmente controlables.

3. Alimentos térmicamente desafiantes

Algunos ingredientes, como los huevos o el chocolate, son muy sensibles a la temperatura y deben procesarse a temperaturas precisas para evitar cualquier deterioro. El huevo líquido, por ejemplo, es extremadamente delicado, ya que sus proteínas son más sensibles al calor que otros productos, como la leche o los zumos. Esto se debe a que la clara y la yema son componentes distintos con diferentes composiciones y comportamientos. Cuando se mezclan, interactúan mutuamente: la clara de huevo se desnaturaliza a 58°C mientras que la yema se desnaturaliza a 65°C.

Si no se trata correctamente, la pasteurización térmica puede reducir el contenido de proteínas, cambiar las características físicas, como la textura y el color, y aumentar la viscosidad del producto. Según el tratamiento requerido, los intercambiadores de calor de tubo corrugado o los intercambiadores de calor SSHEs (como la Serie HRS Unicus) son ideales para procesar huevo líquido y otros productos a base de huevo.

Templar el chocolate es un proceso extremadamente delicado. La Serie HRS R se ha utilizado con éxito para templar chocolate, elevando su temperatura, para posteriormente enfriarlo y volver de nuevo a elevar la temperatura, para que el chocolate pueda transportarse y tratarse en otro lugar. Sin un estricto control de la temperatura, los cristales formados son de diferentes tamaños y el chocolate resultante "florecerá", mostrando una apariencia mate y una textura cerosa.

Soluciones de intercambiadores de calor para 5 alimentos complejos4. Alimentos delicados

Muchas salsas y algunos productos lácteos como las cremas y natillas, deben manipularse con delicadeza para evitar que se partan o se corten, a la vez que se precisa un control cuidadoso de la temperatura para evitar la creación de sabores indeseables, como el sabor a quemado. La solución es un SSHE alternativo suave pero térmicamente eficiente, como la Serie HRS Unicus

5. Productos muy viscosos

A nivel mundial, existe un creciente interés en el uso de intercambiadores de calor para procesar carne deshuesada mecánicamente (MDM), pasta de carne y componentes de vísceras. Los intercambiadores de calor tienen el potencial de generar productos con mejor calidad, a menor coste, con menos desperdicio y menor consumo de energía que a través de los métodos tradicionales de calentamiento y enfriamiento de MDM.

La Serie HRS RHD se ha empleado para mantener vísceras de carne y similares por debajo de una temperatura especificada de 4°C. Algunos desarrolladores de intercambiadores de calor no ofrecen soluciones para ciertos productos alimenticios porque son muy complejos en términos de tratamiento físico y térmico. HRS Heat Exchangers ha desarrollado en los últimos cuarenta años intercambiadores de calor y sistemas de procesamiento para estos productos más difíciles.

Matt Hale

Director Global Key Account, HRS Heat Exchangers

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