PEZ es una de las marcas de caramelos más reconocidas del mundo, conocida por sus dispensadores coleccionables y su presencia juguetona en los estantes durante generaciones. Pero detrás de ese exterior divertido se encuentra una operación manufacturera rápida donde la precisión y la confiabilidad son críticas.

En la planta de la empresa en Orange, Connecticut, EE. UU., se producen más de 1.5 millones de tabletas por hora, con líneas de empaque que alcanzan velocidades de hasta 350 rollos por minuto. La planta cuenta con líneas tanto traversantes como lineales, todas operando en un ambiente cargado de polvo de azúcar, donde las partículas finas flotan en el aire, condiciones que pueden ser difíciles para los equipos de codificación con el tiempo.

Buscando reducir el tiempo de inactividad causado por limpieza, mantenimiento y arranques, además de mejorar la consistencia de impresión en sus líneas, PEZ recurrió a LEIBINGER en busca de una solución más fiable. “Desde que cambiamos a las impresoras LEIBINGER, el proceso es simple: las encendemos, imprimen y listo,” dijo Gerry Figueroa, líder de mantenimiento de PEZ. “Nuestro tiempo de inactividad se ha reducido drásticamente.”

A diferencia de las impresoras CIJ tradicionales que requieren limpieza diaria o sufren de obstrucciones, los sistemas LEIBINGER están diseñados para estar siempre listos. Un sistema de sellado automático de boquilla mantiene la boquilla hermética durante los períodos de inactividad, mientras que la circulación continua de tinta en todo el sistema previene obstrucciones y mantiene una viscosidad estable. Estas características en conjunto permiten arranques limpios y confiables, incluso después de pausas prolongadas en la producción. Con el autoarranque programable, las impresoras están listas para funcionar antes de que llegue el primer operador.

El sistema LEIBINGER también aporta simplicidad a las operaciones diarias. Con VNC (Conectividad de Red Virtual), los operadores pueden monitorear y ajustar las impresoras de forma remota, minimizando interrupciones en la planta. Se utiliza una formulación de tinta única para todos los procesos de codificación, lo que agiliza tanto la gestión como el manejo de consumibles. Y gracias a que la boquilla se sella automáticamente cuando no está en uso, incluso si alguien olvida apagarla, se minimiza la evaporación del solvente durante las pausas de impresión, reduciendo significativamente el consumo sin comprometer el rendimiento.

“Está más en segundo plano. Ya no está en primer plano — y eso es exactamente lo que quiero de una impresora,” dijo Tony Cangiano, gerente de mantenimiento de PEZ. Para una marca como PEZ, conocida por décadas de dulzura confiable, la consistencia es parte de la promesa. Con LEIBINGER, esa promesa se mantiene firme—apoyando una producción eficiente, una salida de alta calidad y la confiabilidad operativa necesaria para satisfacer la demanda todos los días.