Precisión para millones de galletas con pesadoras Ishida en Mondelez
- Publicado el 01 de Septiembre de 2026
- www.ishidaeurope.com
En la planta de Mondelēz International en Capriata d’Orba, dos pesadoras multicabezal Ishida mejoran la precisión del pesaje, reducen las pérdidas y aumentan la eficiencia. En su planta de producción en Capriata d’Orba, en la región de Piamonte, Italia, Mondelēz Italia Biscuits Production S.p.A. opera una de sus instalaciones europeas más importantes para la producción de snacks. Marcas emblemáticas como Ritz y Cipster se fabrican aquí para diversos mercados internacionales.

La marca Ritz representa aproximadamente el 20 % de la producción total de la planta, lo que la convierte en uno de sus productos clave. Para gestionar estos volúmenes y mejorar aún más la eficiencia de la línea de envasado, la empresa decidió invertir en la modernización de su tecnología de pesaje, lo que resultó en la instalación de dos pesadoras multicabezal Ishida CCW-RVE de 14 cabezales.
Datos y cifras: La desviación estándar se redujo de 2 g a menos de 1 g. Las pesadoras multicabezal Ishida alcanzan una eficiencia de hasta el 98 %. La rotura de producto durante el pesaje se redujo aproximadamente un 3 %. Reto: Las pesadoras anteriores llevaban muchos años en funcionamiento y comenzaban a presentar inconsistencias de peso y problemas de fiabilidad.
Antes de la actualización, la desviación estándar del proceso de pesaje era cercana a los dos gramos, un valor que generaba pérdidas de producto no deseadas. En producciones de alto volumen, como la de Ritz, incluso pequeñas variaciones de peso pueden tener un impacto significativo en los costes de materia prima.
Además, durante los meses más cálidos del año, algunos componentes electrónicos del equipo antiguo demostraron ser menos fiables, provocando paradas ocasionales o anomalías operativas. En una empresa multinacional como Mondelēz, se exige a los proveedores que cumplan con estándares muy altos. Cada nuevo sistema debe cumplir con estrictos parámetros de rendimiento garantizados, definidos antes de la instalación y posteriormente verificados con datos de producción reales.

Solución
Para mejorar la precisión y fiabilidad de la línea, Mondelēz decidió instalar dos pesadoras multicabezal Ishida CCW-RVE, cada una equipada con 14 cabezales de pesaje y una tolva de 1,5 litros. Las pesadoras multicabezal se configuraron en colaboración con Itech, distribuidor local de Ishida, para adaptarse perfectamente a las características del producto y a los requisitos de la línea de envasado.
Una de las principales intervenciones fue la reducción del volumen de la tolva de pesaje en comparación con las máquinas anteriores. Esta decisión permitió mejorar la precisión y la consistencia del proceso de pesaje.
Las pesadoras funcionan en combinación con una máquina ensacadora vertical y alcanzan una velocidad estándar de aproximadamente 65 paquetes por minuto, con la posibilidad de operar a velocidades superiores según el formato del paquete y las condiciones de producción.
Otra ventaja significativa es el alto nivel de automatización: durante el funcionamiento, no se requiere la presencia de un operario para supervisar las pesadoras. El personal de línea supervisa todo el proceso e interviene únicamente para realizar comprobaciones periódicas, como la verificación del detector de metales o la limpieza programada.

El valor añadido de ITECH e Ishida
Uno de los factores clave en la elección de las nuevas pesadoras multicabezal de Ishida fue su excepcional fiabilidad. «La decisión se basó en la experiencia positiva que hemos tenido con otras máquinas Ishida instaladas en la planta», explica Samuele Mazzei, jefe de mantenimiento de las líneas Ritz y Cipster en la planta de Capriata d’Orba. «Con el tiempo, comprobamos que tanto el diseño como los componentes de las nuevas pesadoras eran mucho más fiables que nuestras soluciones de pesaje anteriores».
La colaboración con ITECH también desempeñó un papel fundamental en el éxito del proyecto: desde la definición técnica hasta la instalación y la capacitación del personal, el soporte fue constante y profesional. «La colaboración con ITECH siempre ha sido muy fluida», añade Mazzei. «Recibimos apoyo tanto técnico como comercial, con una presencia constante y una gran disponibilidad siempre que lo necesitamos».

Resultados
La introducción de las nuevas pesadoras multicabezal de Ishida aportó beneficios concretos a las líneas de producción: La desviación estándar de la operación de pesaje se redujo de aproximadamente 2 g a 0,6-0,8 g; Se redujo significativamente el desperdicio de producto, lo que se tradujo en un ahorro de materia prima; Las pesadoras multicabezal de Ishida alcanzan ahora niveles de eficiencia de hasta el 98 %; La estabilidad del proceso ha mejorado significativamente; El número de productos dañados durante el proceso de pesaje se ha reducido en aproximadamente un 3 %. Gracias a estas mejoras, la planta puede gestionar volúmenes de producción muy elevados manteniendo altos estándares de calidad.
«Con estas nuevas pesadoras Ishida, hemos logrado mejorar significativamente la estabilidad de la producción», concluye Mazzei. «La precisión del pesaje es mucho mayor y las máquinas han demostrado ser extremadamente fiables».
